延长高密度颗粒燃料厚度的几个方法

一、燃料颗粒机我们大家都不陌生，颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。由于它本身具有筛网装拆简易的特点，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗，受到了人们的广泛欢迎。但是我们在使用颗粒机时一定要正确操作，这样才会延长它的使用寿命，那么我们该如何正确操作颗粒机呢?

1、待制粒粉料的粒度应有一定的比例：一般料为直径4毫米筛全通过。

2、我们在使用的过程中还要添加一定的水，这样就可以提高生产效率，延长使用寿命，降低能源成本。

3、调质后水分应控制在百分之十五和十八之间。

4、产品颗粒质量的好坏和产量的高低，与制粒人员的个人素质密切相关。他们须根据周围环境温、湿度的变化，粉料水分含量、粒度的变化，配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求，生产合格的颗粒料。

二、生物质燃料颗粒机主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料的机器，由于既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，所以倍受广大客户的青睐。但是我们在使用生物质燃料颗粒机时还要有一定的注意事项，这样才能延长机器的使用寿命。

1、不得有任何金属物体混入待加工的粉料中，以防止损失压辊和环模。

2、待加工的粉料含水量应在15-20%左右，过高影响成型，过低导致堵塞产生高温。

3、刚开机时，加料速度不能太快，待10分钟左右后，机体开始升温，方可以正常速度加料，否则会导致堵塞产生高温。

4、生物质燃料颗粒机开机前，必须检查加油机是否正常，油路是否通畅，以防高温烧坏轴承等配件。

5、根据生物质燃料颗粒机的出料情况和温度变化情况及时调整喂料速度。新更换的生物质燃料颗粒机的环模，必须用磨料研磨。具体方法是：用木屑、金刚砂、机油按7：2：1的比例配成磨料，从人工喂料口反复倒入，大约需要40分钟。

6、刚开始出料时，一般粉碎较多，成型颗粒较少，这是正常现象，几分钟后即可正常。

7、随时检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况，以防松动。

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